Plancher chauffant PCBT (27 articles)

Principe du plancher chauffant hydraulique basse température

Pour rappel, le plancher chauffant basse température est un système de chauffage par le sol qui diffuse de la chaleur douce à l’aide d’un liquide caloporteur – de l’eau chaude à basse température – circulant dans des tuyaux flexibles placés sous le plancher. Au lieu de chauffer l’air ambiant, ce type de chauffage agit au niveau du sol. Le plancher chauffant « en sandwich » est composé de plusieurs couches que sont respectivement, du bas vers le haut :

• La dalle en béton ;


• Les plaques isolantes ;


• Le support des tuyaux de conduite d’eau chaude basse température (soit des dalles de polystyrène soit des treillis métalliques) ;


• Le réseau de tuyaux : les tubes sont réalisés avec des matériaux de synthèse, notamment du polyéthylène réticulé (PER, le plus utilisé), du polypropylène (PP), ou du polybutylène (PB). Ils sont disposés en escargot, espacés en fonction de la puissance recherchée, et ne doivent jamais être placés les uns sur les autres ;


• La dalle flottante ou chape fine (soit une chape fluide, soit une chape en béton d’enrobage) ;


• Le revêtement de sol.

Rappel sur le fonctionnement d’un plancher chauffant

De l’eau chauffée circule en boucle à travers les tuyaux placés dans le sol de chaque pièce. Ceux-ci sont rattachés au collecteur qui comprend lui-même deux « nourrices », une pour l’aller et l’autre pour le retour. L’eau à basse température transmet la chaleur qu’elle transporte au revêtement du sol, elle revient donc plus froide au collecteur. Le débit du liquide caloporteur est réglé au niveau de la nourrice de sortie ou retour à l’aide d’une vanne de réglage équipée d’un débitmètre. Pour le régler, il faut tenir compte à la fois de la puissance de chauffage, de la longueur de la boucle, et de la surface que vous souhaitez chauffer.

Régulation, thermostat, delta de température, courbe de chauffe et loi d’eau : mise en œuvre d’un plancher chauffant

Selon l’article 35, alinéa 2 de l’arrêté ministériel de 1978 qui régit le chauffage et l’alimentation en eau chaude dans les immeubles, l’eau qui circule dans les tubes doit être chauffée à une température comprise entre 20 et 45°C (50°C au maximum). En cas d’élévation de la température de chauffe, l’envoi d’eau chaude est automatiquement coupé à 65°C. Toujours selon ce texte de réglementation, la température du sol ne doit jamais dépasser 28°C. Cette limite à 28°C est nécessaire pour éviter les problèmes de jambes lourdes associés aux anciens dispositifs de plancher qui chauffaient le sol à des températures bien supérieures.

La température au niveau de l’émetteur doit faire l’objet d’un calcul précis pour permettre un delta de température de 4 à 7°C entre l’eau chaude qui entre dans le circuit et celle qui en ressort au niveau de la nourrice de sortie. Il s’agit de la régulation, une étape importante qui permet de gérer automatiquement et avec précision la température du circuit de chauffage. Elle s’opère au niveau de la chaudière ou de la pompe à chaleur en ce qui concerne les modèles récents. Plus précisément, l’envoi d’eau chaude repose sur une courbe de chauffe : la loi d’eau.

La régulation de la température s’effectue à l’aide d’un thermostat d’ambiance qui peut être placé à l’intérieur ou à l’extérieur de la maison. Plusieurs thermostats peuvent être installés dans les pièces à chauffer, et reliés à un système de régulation automatisée, voire, à un système domotique. En fonction de la température, le thermostat commande l’ouverture ou la fermeture automatisée de la vanne motorisée afin d’ajuster le débit.

Quels sont les systèmes de mesure et de régulation de température disponibles ?

Comme vous le savez déjà en tant que professionnel, les différents éléments du dispositif de régulation peuvent être reliés par voie filaire ou non.

• Les thermostats d’ambiance : ils peuvent être de type programmable et sont reliés au dispositif de réglage de température, soit par fil, soit par radiofréquence. Ils prélèvent automatiquement la température et la transmettent au régulateur pour réguler la température du plancher chauffant ;


• Les thermostats intégrés dans un système domotique : ils peuvent être préprogrammés en fonction du mode de vie des occupants via une centrale connectée, donc accessible partout depuis un smartphone ;


• Les sondes thermiques extérieures : elles mesurent la température extérieure afin d’ajuster les besoins de chauffage et d’activer le plancher chauffant au moment opportun afin notamment de limiter l’inertie thermique. Ces sondes sont reliées au régulateur, soit par voie filaire, soit par radiofréquence.

À quoi reconnaît-on un plancher chauffant mal régulé ?

L’importance de la régulation n’est plus à démontrer pour atteindre des objectifs de confort et d’économie d’énergie. Voici les conséquences d’un plancher chauffant mal régulé :

• Quand la température de chauffage est insuffisante et crée de l’inconfort, les occupants peuvent avoir recours à un mode de chauffage classique consommant plus d’énergie, ce qui fera augmenter les factures énergétiques ;


• Lorsque la température n’est pas ajustée de manière conséquente en cas d’augmentation de la température extérieure, les occupants ressentent également de l’inconfort et seront tentés d’ouvrir simplement les fenêtres, ce qui fera également grimper la facture énergétique.

Alimentation en eau chaude d’un plancher chauffant PCBT : pompe à chaleur, chaudière à bois ou au gaz ?

Le plancher chauffant à eau basse température est compatible avec plusieurs systèmes de chauffage :

• Pompes à chaleur ;


• Chaudières à condensation au gaz ;


• Chaudière à granulés de bois ;


• Chaudière au fioul ;


• Chaudière électrique ;


• Chauffage solaire.

Votre client peut décider de changer de système de chauffage sans devoir toucher au plancher chauffant mis en place. Ainsi, ce dispositif de chauffage par rayonnement convient autant pour les constructions neuves qu’en rénovation, mais la hauteur sous plafond doit être conséquente parce que la chaleur rayonne jusqu’à 2 mètres.

Plancher chauffant basse température hydraulique et plancher chauffant électrique : quelle différence ?

Le plancher chauffant PCBT hydraulique et le plancher chauffant électrique diffèrent sur le mode de chauffage employé. Le PCBT hydraulique chauffe de l’eau qui circule dans des tubes en serpentin. Le plancher chauffant électrique, quant à lui, se compose de résistances qui sont montées sur un treillis lors de la pose. Toutefois, il est possible de trouver sur le marché des résistances déjà montées sur des treillis. Il suffit alors de dérouler simplement ces derniers lors de l’installation.

Faut-il opter pour un plancher chauffant rafraîchissant basse température ?

Si votre client préfère faire installer un système de chauffage réversible, le choix d’un plancher chauffant rafraîchissant basse température (PCRBT) est une bonne option. Comme son nom l’indique, ce type de plancher chauffant permet de rafraîchir la maison en été. Il doit être raccordé à une pompe à chaleur réversible qui fonctionne comme chauffage en hiver et climatiseur en été. Sa polyvalence constitue son principal atout, mais il est nécessaire de tenir compte de quelques précautions.

En premier lieu, la puissance de rafraîchissement ne doit pas être supérieure à 35 W / m2 afin de prévenir toute condensation. Il convient également de noter que le PCRBT n’offre pas un rafraîchissement conséquent, comme c’est le cas d’un climatiseur. S’il est possible de baisser la température de la pièce de quelques degrés, l’effet attendu peut ne pas être obtenu en ce qui concerne les logements exposés à un fort ensoleillement. Le PCRBT est donc idéal pour une maison peu exposée, bien isolée, ou qui bénéficie d’une bonne protection contre les rayons solaires (brise-soleil, stores, etc.).

Avantage et inconvénient des planchers chauffants basse température

Les planchers chauffants à basse température présentent plusieurs avantages :

• Le plancher chauffant délivre un chauffage homogène dans toute la pièce parce qu’il agit sur une large surfac Il a la particularité de délivrer une chaleur douce ;


• Grâce à la diffusion par rayonnement de la chaleur, le confort de chauffage est élevé ;


• Le plancher chauffant ne génère pas de bruit ;


• Il est invisible et préserve l’espace disponible dans chaque pièce ;


• Pas de brassage de l’air ambiant, ce qui maintient l’hygiène de l’air ;


• Pas de problèmes de jambes lourdes pour les occupants ;


• Le plancher chauffant est un système économique. Pour obtenir le même confort de chauffage, le plancher chauffant permet de baisser de 2°C la température ambiante, comparé à un appareil de chauffage classique ; vos clients peuvent ainsi réaliser des économies d’énergie de l’ordre de 15 % ;


• Pas de problème de condensation, ce qui maintient un taux d’humidité réduit ;


• Le plancher chauffant est compatible avec une multitude d’équipements de chauffage ;


• Il est possible de régler la température de chaque pièce de la maison ;


• Les planchers chauffants ont une très grande durée de vie.

Les principaux inconvénients du plancher chauffant sont l’inertie et l’incompatibilité avec certains revêtements de sol tels que la moquette épaisse et le parquet en bois épais.

Carrelage, parquet flottant… : quel revêtement de sol choisir pour un plancher chauffant basse température ?

Pour une diffusion plus efficace de la chaleur, il est préférable d’opter pour du carrelage, de la pierre naturelle, ou une chape en béton. Ces matériaux peuvent diffuser la chaleur plus facilement, comparés à la moquette épaisse ou le bois massif. En effet, pour une bonne diffusion calorique, le matériau du revêtement doit avoir une capacité isolante inférieure à 0,15 m2 K / W (R = 0,15 m2 K / W). Cette information est à chercher parmi les caractéristiques techniques du revêtement indiquées par le fabricant. Les revêtements souples en linoleum ou PVC peuvent aussi convenir.

Le parquet flottant ou la moquette épaisse sont à déconseiller, car leur contact avec la dalle chauffante est limité, réduisant ainsi la diffusion de la chaleur. Les parquets classiques en bois peuvent être compatibles, mais ils ne doivent pas être épais.

Quelle est la puissance d’un plancher chauffant ?

La puissance maximale d’un plancher chauffant basse température est de 100 W / m2. Ce niveau de puissance permet d’obtenir une eau chauffée entre 20 et 45 / 50°C au niveau de la chaudière, et une température d’environ 27 à 28°C à la surface du plancher chauffant. Toutefois, et c’est là l’un des avantages du PCBT, la consommation énergétique baisse encore dans une maison bien isolée. Ainsi, la puissance de chauffage nécessaire peut être abaissée à un niveau compris entre 50 et 70 W / m2 dans les logements conformes à la réglementation thermique en vigueur : la réglementation environnementale ou RE 2020.

Revêtement faible épaisseur, mise en chauffe… : quelles sont les précautions à prendre lors de l’installation d’un plancher chauffant ?

Avant de décider la pose d’un plancher chauffant chez votre client et de procéder aux différentes étapes requises, il est nécessaire de prendre quelques précautions préalables.

• Tenir compte d’une hauteur de réservation : l’épaisseur du plancher chauffant doit être prise en compte, car elle réduit la hauteur sous plafond. Selon cette épaisseur, il peut être nécessaire d’ajuster la hauteur des portes et des plinthes, et de placer les prises à une hauteur plus élevée;


• Choisir un revêtement de sol de faible épaisseur : il faut veiller à ce que l’épaisseur du revêtement ne dépasse pas 15 mm pour éviter un effet isolant qui rendra le chauffage moins performant ;


• Anticiper la durée des travaux d’installation du plancher chauffant : si votre client occupe son logement, pensez à anticiper les délais nécessaires pour l’installation, mais aussi le délai de mise en chauffe du système. Si le choix porte sur une chape liquide, il faut prendre en compte le temps de séchage qui peut aller de 15 jours à 3 mois avant de pouvoir placer le revêtement de sol.

Rappel sur l’inertie d’un plancher chauffant

L’inertie correspond au temps qui s’écoule entre l’instant précis où la vanne d’arrivée du liquide caloporteur s’ouvre, et celui où la pièce atteint sa température de chauffage désirée. Comme la température de l’eau est à basse température, cette inertie est importante, ce qui justifie la mise en place d’un système de régulation.

Par ailleurs, la pose d’un plancher chauffant dans une maison fortement exposée au soleil est déconseillée. En effet, la température du plancher peut s’ajouter à celle apportée par les rayons solaires, ce qui représente un risque de surchauffe.

Il convient enfin de noter que l’inertie élevée du plancher chauffant peut rendre ce type de chauffage inapproprié pendant la mi-saison, période durant laquelle les besoins en chauffage ne se présentent que la nuit ou quelques heures seulement de la journée.

Calcul de la puissance de chauffage et dimensionnement d’un plancher chauffant

Pour que l’installation d’un plancher chauffant soit effectuée dans les règles de l’art, il existe deux étapes essentielles préalables à respecter : l’étude thermique et le dimensionnement. Elles sont réalisées par les bureaux d’études spécialisés. À ce titre, ils fournissent aux installateurs professionnels un plan de calepinage qu’il faut respecter à la lettre lors de la pose.

L’étude thermique

La réalisation d’une étude thermique permet de déterminer la puissance de chauffage nécessaire dans chaque pièce du logement, en faisant appel à des bureaux d’étude thermique, en tenant compte à la fois de la température extérieure du logement concerné, et de la norme européenne NF EN 12831 relative au calcul des déperditions thermiques.

L’étude de dimensionnement du plancher chauffant

Autre étape cruciale préalable à la pose d’un plancher chauffant basse température, l’étude de dimensionnement permet notamment de bien répartir les tubes de conduite de liquide caloporteur sur les surfaces à chauffer. Pour assurer une diffusion homogène de la chaleur, la densité des tubes doit être calculée avec précision, d’où l’utilité du dimensionnement qui est également réalisé par les bureaux d’étude.

Comment est réalisé le dimensionnement d’un plancher chauffant ?

Le dimensionnement comporte une multitude d’étapes :

• En premier lieu, il est nécessaire d’identifier les zones qui ne doivent pas être chauffées, notamment parce qu’elles doivent supporter des charges lourdes. C’est le cas des meubles de cuisine, de la baignoire, des toilettes, etc. ;


• Il faut ensuite faire en sorte que les tubes soient posés en tenant compte des distances de sécurité réglementaires. Ils doivent être à 20 cm des foyers ouverts, des conduites de fumée et des cages d’ascenseur, et à 5 cm des murs et de toute autre structure verticale ;


• Les boucles (de tuyaux ou tubes) doivent être dessinées de sorte qu’il n’y ait aucun raccord entre les nourrices de retour et celles de départ. Par ailleurs, un minimum d’une boucle par pièce à chauffer est à prévoir. Si la pièce est éloignée du collecteur, il est recommandé de réaliser plusieurs boucles.

Des logiciels dédiés permettent d’effectuer le dimensionnement à proprement parler. Dans cette optique, plusieurs paramètres sont pris en compte. Il s’agit notamment du diamètre des tubes, et du delta de température ou chute de température entre l’entrée et la sortie du liquide caloporteur. Ces mêmes logiciels déterminent le pas de pose des tubes (distance d’écartement entre les tubes), les émissions thermiques, et la température de surface du plancher chauffant.

Le dimensionnement permet ainsi de s’assurer que la température requise dans chaque pièce soit atteinte tout en tenant compte de la température maximale de 28°C à la surface du sol. Pour rappel, cette condition est requise pour une sensation de confort en mode pieds nus, et pour éviter des problèmes de santé tels que les maux de tête et les jambes lourdes.

Les informations fournies par le plan de calepinage 

Le plan de calepinage est un plan technique qui reproduit les boucles dans chaque pièce du logement de votre client. Il fournit une multitude de données et d’informations telles que :

• Les écarts entre les tubes ;


• Les circuits aller et retour ;


• La longueur de tube pour chaque boucle ;


• Les diamètres extérieur et intérieur du tube pour déterminer le volume d’eau ou débit ;


• L’émission de chaleur par surface ;


• La puissance thermique totale ;


• Etc.

Mise en chauffe, résistance thermique du revêtement de sol… : que contient la norme réglementaire DTU 65.14 ?

La norme DTU 65.14 est un texte réglementaire régissant les systèmes de chauffage et dont est issue la norme EN 1264. Elle concerne :

• Les systèmes de chauffage par le sol qui utilisent des tubes en matériaux de synthèse, y compris les planchers chauffants basse température et les PCRBT ;


• Les planchers chauffants à eau chaude installés dans les bâtiments d’habitation et les bureaux.

La norme DTU 65.14 indique les recommandations suivantes :

• La résistance thermique du revêtement de sol : cette valeur ne doit pas excéder 0,15 m2 K / W ;


• La limite de température : la température du liquide caloporteur doit être limitée à 50°C maximum. Pour ce faire, le circuit doit être équipé d’un système de limitation, mais celui-ci peut aussi être placé au niveau du régulateur ;


• La température limite à la surface du sol : la température à la surface du sol ne doit pas dépasser 28°C. Dans les zones à densité élevée de tubes, l’ajout d’un gainage permet d’en limiter les émissions de chaleur. Par ailleurs, le pas de pose (espacement entre les tubes) ne doit pas dépasser 35 cm ;


• Le dispositif de sécurité : le circuit doit comporter un dispositif de sécurité qui coupe impérativement l’envoi d’eau chaude dans les tubes si la température atteint 65°C. Ce dispositif, qui fonctionne indépendamment du régulateur, doit être en mesure de fonctionner même en l’absence de courant ;


• L’équilibrage de chaque boucle : le DTU 65.14 recommande aussi la mise en place d’un mécanisme d’équilibrage et de deux vannes d’arrêt sur chaque boucle. L’équilibrage et l’arrêt doivent pouvoir fonctionner indépendamment l’un de l’autre ;


• La première mise en chauffe ou mise en température : si le choix du revêtement de sol porte sur une chape anhydrite, la première mise en chauffe doit intervenir après au moins 7 jours. Pour une dalle en béton, elle doit être réalisée après un minimum de 21 jours ; lors de la première mise en chauffe, le liquide doit être maintenu à une température de 20 à 25°C pendant une période minimum de trois jours. Après cette période, il faut atteindre la température de service maximale pendant au moins 4 jours de plus.

Les normes de plancher chauffant à eau par le sol en détail

La norme de référence des planchers chauffants est la norme NF EN 1264 relative au texte de référence DTU 65.14. Voici les différentes normes à respecter selon les cas :

• Norme des planchers chauffants à eau (y compris PCBT) : NF EN 1264 ;


• Normes pour les réseaux de tubes hydrauliques : NF ISO 15875 pour les tubes synthétiques et raccords en PER (polyéthylène réticulé) ; NF EN ISO 15876 pour les tubes et raccords en polybutène ; NF EN 1057 ou NF EN 13 349 pour les tubes en cuivre, et NF EN 1254 pour les raccords en cuivre ;


• Normes pour les isolants : leur résistance thermique doit répondre à la norme NF EN 1264-4 ;


• Normes pour la couche de recouvrement des éléments chauffants : norme NF EN 1264-4 pour une dalle de type A ou C ; norme NF EN 206-1 ou NF EN 934.2 pour du béton prêt à l’emploi ou du mortier ; normes NF EN 13813 pour la chape liquide et NF A 35-027 pour les armatures ; norme NF P 61-202 pour le mortier de scellement ;


• Norme pour les joints de fractionnement : NF P 14-201-1 ;


• Normes pour les revêtements de sol : norme NF EN 1264-4 pour la résistance thermique, quel que soit le type de revêtement ; normes NF P 61-202 et 61-202-1 pour les revêtements de sol scellés ; normes NF P 63-203-1 pour les revêtements en bois et NF P 63-202-1 pour les parquets collés ; normes NF P 63-2041 pour les revêtements flottants, NF P 62-203-1 pour les revêtements en plastique et NF P 62-202-1 pour ceux en textile.

Conseils de pose d’un plancher chauffant

Afin de faciliter votre travail de pose en tant qu’installateur professionnel certifié, les conseils de pose ci-après peuvent vous être utiles.

1. Préparez le sol : la pose doit être effectuée sur un sol lisse et plan. Pour les constructions neuves, les cloisons et les menuiseries doivent être mises en place ;


2. Déterminez à l’avance l’emplacement des collecteurs (nourrices). Faites en sorte qu’ils soient facilement accessibles, en choisissant des endroits tels qu’une buanderie, une cage d’escalier ;


3. Placez les collecteurs à 50 cm du sol pour faciliter la vidange. Notez que le collecteur d’entrée doit se situer au-dessus du collecteur de sortie ;


4. Placez une bande périphérique de désolidarisation sur le pourtour de la pièce après avoir posé les plaques isolantes. Vous préserverez ainsi une bonne étanchéité au moment de couler la chape de recouvrement ;


5. Posez les tubes en colimaçon ou en serpentin en respectant un pas de pose de 10 cm au moins entre chaque tube ;


6. Lorsque vous avez installé les tubes, mettez-les sous pression pour vérifier qu’il n’y ait aucune fuite ;


7. Laissez les tubes sous pression lors du coulage de la chape afin qu’ils ne soient pas écrasés et que la chape ne se fissure ultérieurement ;


8. Choisissez la bonne épaisseur pour la chape : elle doit avoir une épaisseur de 3,5 cm pour un isolant de type SC1, ou 4 cm pour un isolant de type SC2.

Comment mettre en service un plancher chauffant ?

Pour un fonctionnement optimal, il est indispensable de procéder par étape lors de la première mise en service du plancher chauffant. Laissez la chape sécher pendant deux ou trois semaines selon les conditions météorologiques. Vous pouvez néanmoins accélérer ce processus en mettant le chauffage en service progressivement.

Pour cela, commencez par mettre le chauffage en marche pendant deux heures le premier jour, puis une heure par jour pendant trois semaines. Pensez à vérifier que la température du plancher ne dépasse pas 20°C. Coupez le chauffage au moins deux jours avant de poser le revêtement de sol, puis laissez une autre période de 48 heures pour laisser sécher la colle.

Durée de vie et entretien d’un plancher chauffant

Les différents éléments d’un plancher chauffant sont conçus pour offrir une durée de vie d’au moins 50 ans. Un bon entretien contribue à cette grande longévité. Pour cela, vous devez conseiller à votre client de mettre en place quelques dispositifs et de choisir des tubes de qualité supérieure.

• Les tuyaux dotés d’une barrière antioxygène sont recommandés pour prévenir la formation de boues dans les circuits ;


• Il est conseillé de mettre en place un séparateur de boues au niveau du circuit de retour ;


• L’ajout d’un inhibiteur de boue à l’eau de chauffage permet de prévenir la formation de boue ;


• Il est également indispensable de procéder à un désembouage périodique du circuit chauffant à l’aide d’un produit approprié.

Quel est le prix d’un plancher chauffant basse température ?

Il faut prévoir entre 70 et 100 € / m2 pour la pose d’un plancher chauffant basse température. Ce coût varie en fonction des caractéristiques des différents éléments et de la puissance du circuit de chauffage. À cela s’ajoute le coût de fonctionnement annuel qui dépend essentiellement de l’énergie utilisée (gaz, bois, biomasse, etc.). Il ne faut pas non plus oublier un coût d’entretien qui varie entre 80 et 100 € par an. Pensez à établir un devis que vous présenterez à votre client. Le devis dépend notamment des caractéristiques du chantier (surface du sol, nombre de pièces, etc.).

Un plancher chauffant est-il éligible à une aide à la rénovation énergétique ?

Le plancher chauffant à proprement parler ne doit pas être confondu avec le système de chauffage qui l’alimente en eau chaude basse température. La pose du plancher chauffant ainsi que l’achat des différents éléments et accessoires ne sont pas couverts par les aides à la rénovation énergétique. En revanche, l’achat de l’appareil de chauffage donne droit à une aide telle que la prime énergie ou MaPrimeRénov’. Il faut cependant que la pose soit réalisée par un installateur certifié RGE (Reconnu Garant de l’Environnement).

Quels sont les différents types de plancher chauffant ?

Trois principaux types de planchers chauffants peuvent être distingués : plancher chauffant électrique, plancher chauffant à eau basse température, plancher chauffant rafraîchissant basse température.

Que choisir entre chauffage au sol haute ou basse température ?

La norme actuelle tend de plus en plus vers le chauffage au sol basse température. Il a pour avantage de garantir un confort optimal tout en évitant les problèmes de santé comme les maux de tête et les jambes lourdes.

Quels sont les inconvénients du chauffage par le sol ?

Par rapport à ses multiples avantages, les inconvénients du chauffage par le sol sont minimes. Mal régulé, il peut entraîner une hausse de la consommation d’énergie. S’y ajoute une inertie élevée qui nécessite également une bonne mise au point de la régulation.

Est-il possible de transformer un plancher chauffant PCBT en plancher chauffant PCRBT ?

Oui, un plancher chauffant PCBT peut être transformé en PCRBT en installant une pompe à chaleur réversible, à condition que l’écartement entre les tubes (pas de pose) soit inférieur ou égal à 15 cm.

Comment choisir un plancher chauffant basse température ?

Optez pour un plancher chauffant dont les caractéristiques permettent une faible inertie et afin de pouvoir bénéficier des apports thermiques solaires dans le cas d’une maison suffisamment exposée. Assurez-vous également que le plancher possède une importante conductivité thermique. Préférez un produit pour lequel le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB) a donné un avis technique favorable. 

Quelques exemples de produits en lien avec le plancher chauffant en vente chez SIDER

Dans notre rubrique dédiée au plancher chauffant PCBT, vous retrouverez une sélection de produits pour vous permettre de réaliser facilement la pose d’un plancher chauffant tel que le souhaitent vos clients. Voici quelques exemples :

• Tube polyéthylène RBM Kilma-Flex PE-RT : d’un diamètre de 16 mm et d’une longueur de 602 m, ce tube chauffant convient pour le chauffage radiant du sol et des murs. En plus d’être léger et souple, il présente une résistance thermique améliorée tout en étant résistant à l’abrasion. En outre, sa surface à très faible rugosité réduit fortement les pertes de charge. Enfin, sachez qu’il ne comporte aucune substance toxique, ce qui le prête à une utilisation avec l’eau potable. Son prix est de 720,44 €.


• Tube PE-RT BAO 3 couches avec barrière antioxygène : convenant parfaitement à tout système de chauffage à eau par le sol, ce tube en polyéthylène offre une résistance thermique améliorée ainsi qu’une barrière antioxygène en EVOH. Il a un diamètre de 15 mm. Ce produit coûte 208,68 €.


• Raccord PER droit - F 3/4 : ce raccord droit vendu en lot de 20 a un diamètre de 16 mm, et supporte une pression maximale de 10 bars. Il comporte une ogive en laiton, une attache filetée F 3/4" Eurokonus ainsi qu’un écrou en laiton nickelé. Sa température de fonctionnement maximale est de 95°C. Ce produit est de 174 €.


• Dalle plane pour plancher chauffant PIR : cette dalle plane a une dimension de 1,2 x 1,2 m et offre une conductivité thermique de 0,022 W / M.K. Elle est conforme avec la norme NF EN 13165 et certifiée ACERMI (n° 15/065/1052). Elle est constituée d’un panneau rigide en mousse polyisocyanurate (PIR). Au-delà de son excellente résistance thermique, elle se caractérise aussi par sa forte résistance à la compression. Enfin, grâce à son isolant à feuillure sur les quatre côtés, elle permet de limiter efficacement les déperditions thermiques. Elle coûte 34,72 €.


• Collecteur compact modulaire de plancher chauffant : ce collecteur compact en laiton se compose d’un collecteur avec réglage débitmètre et robinet motorisable, d’une paire d’étriers de fixation, d’un purgeur automatique, d’une vanne incorporée, ainsi que deux thermomètres de 40 mm mesurant une plage de température de 0 à 80°C ; il dispose de 10 sorties (5 + 5). Son prix est de 470,66 €.


• Agrafes de fixation : vendues par lot de 300 pièces, ces agrafes de fixation en plastique RBM disposent d’une ailette d’ancrage ainsi que d’un cavalier pour la fixation du tube chauffant. Elles sont compatibles avec l’agrafeuse automatique RBM. Chaque agrafe a une hauteur de 45 mm et une largeur de 20 mm. Vous pouvez l’acquérir à 76,34 €.

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